SCIE CLOCHE 44MM

Une précision professionnelle pour des perçages impeccables
La scie cloche bi-métal Milwaukee Hole Dozer™ de 44 mm est l’accessoire idéal pour les professionnels exigeants qui recherchent rapidité, durabilité et polyvalence. Conçue pour s’adapter aux défis des chantiers et des ateliers, elle permet de réaliser des trous nets et précis dans une large gamme de matériaux, sans compromis sur la performance. Son diamètre de 44 mm en fait un outil polyvalent, adapté aussi bien aux travaux de plomberie, d’électricité que de menuiserie ou de maintenance industrielle.

Une conception robuste pour des résultats durables
Fabriquée en acier bi-métal de haute qualité, cette scie cloche allie résistance et longévité. Ses dents en acier Matrix II, enrichi à 8 % de cobalt, conservent leur tranchant même sous des températures élevées, garantissant une coupe efficace et prolongée. Le corps en acier fortement allié, d’une épaisseur de 1,27 mm, résiste aux déformations et aux voilages, même lors d’utilisations intensives. Cette solidité permet d’atteindre une profondeur de coupe de 41 mm, idéale pour les applications les plus exigeantes.

Une efficacité optimisée pour les outils sans fil
Grâce à sa denture variable agressive (4 à 6 dents par pouce) et son angle d’affûtage de 10°, cette scie cloche offre une attaque franche et des coupes rapides, tout en réduisant l’effort nécessaire. Les fentes diagonales facilitent l’éjection des copeaux, évitant les bourrages et améliorant la fluidité du travail. Que ce soit pour percer de l’acier jusqu’à 1000 N/mm², de l’inox, du bois, du PVC ou des matériaux composites, elle s’adapte à toutes les situations avec une efficacité remarquable.

Milwaukee est une référence incontournable dans l’univers des outils professionnels. Depuis des décennies, la marque se distingue par son innovation et sa qualité de fabrication, en concevant des solutions adaptées aux besoins des artisans et des industriels. Ses gammes sans fil, comme les systèmes M18™ et M12™, ainsi que ses technologies exclusives telles que les batteries REDLITHIUM™ ou la plateforme One-Key™, en font un acteur majeur du secteur. Milwaukee fabrique elle-même ses moteurs et ses batteries, garantissant une performance optimale et une durabilité à toute épreuve.

• Une coupe rapide et précise grâce à sa denture variable agressive, conçue pour réduire l’effort et accélérer le travail, même sur des matériaux résistants comme l’acier ou l’inox.
• Une longévité exceptionnelle, avec des dents en acier Matrix II enrichi en cobalt, capables de conserver leur tranchant même sous des températures élevées, pour une utilisation prolongée sans perte de performance.
• Une construction bi-métal ultra-résistante, associant un corps en acier fortement allié et des dents soudées au laser, pour éviter les déformations et les voilages, même lors d’utilisations intensives.
• Une polyvalence optimale, adaptée à une large gamme de matériaux : métaux ferreux et non ferreux, bois, PVC, plaques de plâtre, béton cellulaire et bien plus encore, pour répondre à tous vos besoins sur chantier ou en atelier.
• Une conception pensée pour les outils sans fil, avec une géométrie optimisée pour une évacuation efficace des copeaux et une réduction des bourrages, garantissant un travail fluide et sans interruption.
• Une profondeur de coupe généreuse de 41 mm, idéale pour les applications professionnelles les plus exigeantes, tout en maintenant une précision irréprochable.

Quelle est l'épaisseur du corps ?

1,27 mm, ce qui limite les risques de voilage ou de déformation.

Quelle est la profondeur de coupe maximale ?

41 mm.

Quel type de denture est utilisé ?

Une denture variable de 4 à 6 dents par pouce, avec un angle d'affûtage de 10°.

Quelle est la composition de la denture ?

Acier haute vitesse Matrix II contenant 8 % de cobalt, soudé au laser sur un corps en acier fortement allié.

Quelle est la dureté après traitement thermique ?

65 HRC après un durcissement sous vide à 600 °C.

Quels matériaux peuvent être percés ?

Acier jusqu'à 1000 N/mm², inox, métaux non ferreux, fonte, aluminium, bois, MDF, plaques de plâtre et béton cellulaire, matériaux sandwich et PVC.

À quoi servent les fentes diagonales ?

Elles facilitent l'éjection du mandrin.